公司自2008年4月份开展管理效益达标竞赛活动以来，不仅生产指标得到了大幅提升，生产成本也得到了有效控制，极大地调动和激发了广大员工的创造性、积极性，进一步提高了员工整体技能操作水平及竞争意识，为公司在金融危机大环境下确保正常生产经营，顺利完成2009年度生产经营目标任务奠定了坚实基础。通过近一年的竞赛，09年竞赛指标较08年同期有了较大幅度的提升：
一、质量管理
——选锌回收率：大坪车间由85％提高到了87.2％（提高了2.2个百分点），兴发车间由87.5％提高到了88.2％（提高了0.7个百分点）；
——锡精矿回收率：大坪车间由38％提高到了42％（提高了4个百分点），兴发车间由40％提高到了42％（提高了2个百分点），铜街车间由39％提高到了42％（提高了3个百分点）；
——锌精矿品位：大坪车间由40％提高到了44％（提高了4个百分点），兴发车间和铜街车间由40％提高到了43％（提高了3个百分点）；
——锡精矿品位：兴发车间和铜街车间均由40％提高到了50％（提高了10个百分点）；
——铜精矿品位均由10％提高到12％（提高了2个百分点）。
二、主材消耗
——硫酸铜单耗：大坪车间由0.99kg/t降为0.7kg/t（减少了29.3％），兴发车间由1.2kg/t降为0.7kg/t（减少了41.7％），铜街车间由1.1kg/t降为0.7kg/t（减少了36.4％）；
——石灰单耗：大坪车间由6kg/t降为5kg/t（减少了16.7％），兴发车间由10kg/t降为6.5kg/t（减少了35％），铜街车间由9.0kg/t降为6.5kg/t（减少了27.8％）；
——电耗：大坪车间由58kwh/t降为50kwh/t（减少了13.8％），兴发车间由60kwh/t降为54kwh/t（减少了10％）。
通过开展竞赛活动，不仅为公司的成本控制提供了信息支撑，也使公司精细化管理得到了进一步的提升。